硫化罐的基本結(jié)構(gòu)

1.罐蓋
臥式硫化罐的結(jié)構(gòu)形式很多，國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)采用兩片式法蘭或三片式法蘭。
臥式硫化罐罐蓋由封頭和法蘭組成。常見的封頭形狀有球面封頭、橢圓或碟形封頭三種。
罐蓋的支承裝置常有的有鉸接式和吊轉(zhuǎn)式兩種。
罐蓋開關(guān)和閉鎖可選擇手動(dòng)或自動(dòng)。
電動(dòng)罐蓋閉鎖裝置具有工作平穩(wěn)無(wú)沖擊的優(yōu)點(diǎn)，在臥式硫化罐上廣泛使用。
2.罐口密封圈
罐門采用法蘭充氣式硅膠密封圈，只要罐內(nèi)有壓力，罐門就不會(huì)往外漏氣，并且壓力越大密封越好。開門時(shí)放氣泄掉密封槽內(nèi)壓力，密封圈自動(dòng)退回法蘭封槽內(nèi)，便捷多用，維護(hù)簡(jiǎn)單方便，密封效果明顯好于其他方式，密封圈使用壽命2年以上。
3.罐體及罐底
臥式硫化罐罐體及罐底一般采用碳鋼制造。硫化罐焊縫一般采用雙面對(duì)焊。
臥式硫化罐的罐底一般用橢圓型封頭或碟形封頭。
4.罐門安全鎖
壓力自動(dòng)安全連鎖：在罐門頂部設(shè)置壓力自動(dòng)連鎖裝置一套，當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.01mpa時(shí)，懸浮連鎖自動(dòng)上浮鎖死罐門。只要罐內(nèi)有壓力就無(wú)法開啟罐門，防止工人誤操作帶來(lái)的安全危害。
手動(dòng)安全連鎖：工作時(shí)只有關(guān)閉手動(dòng)連鎖閥門，罐內(nèi)才能加壓升溫，否則手動(dòng)連鎖的閥門是跟罐體外部連通的，罐內(nèi)無(wú)法形成壓力。開門時(shí)必須先打開手動(dòng)連鎖閥門，否則不能轉(zhuǎn)動(dòng)罐門，無(wú)法開啟罐門。只要有壓力情況下，即使工人誤操作也打不開開罐門，防止工人誤操作帶來(lái)的安全隱患。
密封圈安全連鎖：只要罐內(nèi)密封槽內(nèi)有壓力，密封圈就牢牢頂住法蘭，因而無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)罐門，開門時(shí)，只有完全卸掉壓力，使密封圈退回密封槽內(nèi)，才能轉(zhuǎn)動(dòng)罐門。
5.操作方式
① 采用智能電腦自動(dòng)控制，可儲(chǔ)存9種工藝，每種工藝分八段升溫、保溫，開機(jī)后不用管，比傳統(tǒng)手動(dòng)控制節(jié)約人工35%以上。
② PLC電腦全自動(dòng)控制，可設(shè)置20個(gè)工藝，每個(gè)工藝分8個(gè)升溫段，可U盤存儲(chǔ)打印。③ 手動(dòng)控制，人工手動(dòng)控制各個(gè)閥門的開關(guān)，傳統(tǒng)的控制方式。
6.溫度控制方式
采用智能數(shù)字式溫控儀，通過溫度變送器采集罐內(nèi)溫度數(shù)據(jù)傳送到溫控箱，并再控制面板上實(shí)時(shí)顯示罐內(nèi)溫度，方便直觀，硫化溫度可根據(jù)客戶所需要的溫度自由設(shè)定。采用電器自動(dòng)控制系統(tǒng)，使用時(shí)，低于設(shè)定溫度自動(dòng)開啟進(jìn)氣閥加熱，達(dá)到設(shè)定溫度自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣閥，確保硫化罐溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
7.附屬設(shè)備
1.活動(dòng)接軌
臥式硫化罐罐蓋開啟后，需要一段活動(dòng)接軌把地面軌道與內(nèi)軌道連接起來(lái)，才能實(shí)現(xiàn)裝載制品用的硫化小車進(jìn)出硫化罐的機(jī)械化。
2.牽引小車
牽引小車是硫化罐一種專用的軌道小車，用于將裝載半成品的硫化小車推入硫化罐內(nèi)，硫化結(jié)束后，又將硫化小車從硫化罐內(nèi)拉出。牽引小車在膠鞋、膠管廠里使用較多。